Nước khử khoáng là nước đã được loại bỏ gần như toàn bộ muối hòa tan. Trong thực tế, đó thường là nước có độ dẫn điện dưới khoảng 10 µS/cm, và thấp hơn nhiều với nhà máy điện, điện tử, dược phẩm. Chất lượng nước khử khoáng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và tuổi thọ thiết bị, vì vậy dây chuyền xử lý cần được lựa chọn cẩn thận.
Nước khử khoáng được dùng ở đâu
- Nước cấp lò hơi trong nhà máy điện và nhà máy sản xuất
- Sản xuất dược phẩm và phòng thí nghiệm
- Xi mạ và xử lý bề mặt
- Rửa linh kiện điện tử, bán dẫn
- Bệnh viện, sản xuất ắc quy, mỹ phẩm
Các phương pháp xử lý chính
Trao đổi ion. Nhựa cation thay canxi, magie, natri bằng ion hydro; nhựa anion thay clorua, sunfat, silic bằng ion hydroxit. Hệ hai cột (cation + anion) đơn giản, tin cậy nhưng cần axit và xút để tái sinh.
Thẩm thấu ngược (RO). Màng RO loại bỏ 95–99% muối hòa tan mà không cần hóa chất tái sinh. RO hiện là bước đầu tiên phổ biến, giúp giảm tải cho các bước xử lý tinh phía sau.
EDI (điện khử ion). Mô-đun EDI dùng nhựa trao đổi ion và điện trường để loại bỏ lượng ion còn lại sau RO. Nhựa được tái sinh liên tục bằng điện nên không cần axit, xút.
Cột trao đổi hỗn hợp (mixed bed). Cột chứa hỗn hợp nhựa cation và anion cho độ tinh khiết rất cao, dùng làm bước cuối khi yêu cầu độ dẫn điện cực thấp.
Chưng cất vẫn được dùng cho lượng nhỏ trong phòng thí nghiệm và dược phẩm, nhưng tốn nhiều năng lượng nên ít dùng cho quy mô công nghiệp.
Cách chọn dây chuyền phù hợp
Lựa chọn phụ thuộc vào kết quả phân tích nước đầu vào, yêu cầu về độ dẫn điện và silic, lưu lượng, và khả năng nhà máy xử lý hóa chất tái sinh. Một dây chuyền hiện đại thường gặp là tiền xử lý (lọc cát, lọc than, lõi lọc 5 µm), tiếp theo là RO rồi EDI hoặc cột trao đổi hỗn hợp. Kỹ sư TIPA có thể xem kết quả phân tích nước và đề xuất dây chuyền có tổng chi phí thấp nhất trong suốt vòng đời hệ thống.
